گروه مهندسی ثمر با بیش از 15 سال تجربه در صنعت ریخته‌گری و متالورژی، خدمات تخصصی عملیات حرارتی فلزات را به صورت علمی و عملیاتی ارائه می‌دهد. این شرکت به عنوان یک پیشرو در زمینه فرآیندهای عملیات حرارتی، توانسته است با استفاده از تجهیزات مدرن و روش‌های نوین، عملکرد و کیفیت قطعات فلزی را بهبود بخشیده و عمر مفید آن‌ها را افزایش دهد.

عملیات حرارتی چیست؟ 

عملیات حرارتی یا Heat Treatment به فرآیندی گفته می‌شود که در آن فلزات و آلیاژها در حالت جامد، بدون هیچ‌گونه تغییر شکل فیزیکی، تحت شرایط دقیق گرم و سپس سرد می‌شوند تا خواص مکانیکی، فیزیکی و ساختاری آن‌ها به شکل مطلوبی بهبود یابد. این فرآیند باعث اصلاح ساختار داخلی فلز شده و ویژگی‌هایی مثل سختی، استحکام، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، بهبود ماشین‌کاری و حتی خواص مغناطیسی را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.

انواع خدمات عملیات حرارتی بر اساس فلزات مختلف

1. عملیات حرارتی فولاد

عملیات حرارتی فولاد شامل فرآیندهایی مانند سخت‌کاری، آنیل، و کربن‌دهی است که باعث بهبود خواص مکانیکی فولاد، از جمله سختی، استحکام و مقاومت به سایش می‌شود. این فرآیندها به ویژه در تولید قطعات صنعتی که تحت فشار و بارگذاری سنگین قرار دارند، مانند چرخ‌دنده‌ها، میل‌لنگ‌ها و ابزارآلات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

2. عملیات حرارتی چدن

چدن به دلیل ویژگی‌های خاص خود مانند ریختگی خوب و مقاومت به خوردگی، در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. عملیات حرارتی چدن شامل فرآیندهایی مانند آنیلینگ و نرماله کردن است که باعث بهبود خواص مکانیکی و رفع تنش‌های داخلی می‌شود. این خدمات در شرکت ثمر با دقت و به کمک تجهیزات پیشرفته انجام می‌شود.

3. عملیات حرارتی فلزات رنگی

فلزات رنگی مانند آلومینیوم، مس و برنز به دلیل خواص ویژه‌ای که دارند، نیازمند عملیات حرارتی خاص خود هستند. شرکت ثمر با استفاده از تکنیک‌های دقیق، خدمات عملیات حرارتی را برای این نوع فلزات با هدف بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی آن‌ها ارائه می‌دهد.

1. سخت‌کاری (Hardening)

سخت‌کاری فرآیندی است که در آن قطعه فلزی در دمای بالا گرم شده و سپس به سرعت در آب یا روغن سرد می‌شود. این فرآیند باعث افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش می‌شود. این روش به طور ویژه در تولید قطعات صنعتی مانند ابزارها و چرخ‌دنده‌ها کاربرد دارد.

2. عملیات حرارتی به روش آنیل (Annealing)

آنیلینگ فرآیندی است که برای نرم کردن فلزات و کاهش تنش‌های داخلی آن‌ها استفاده می‌شود. این فرآیند به‌ویژه برای فولاد و آلومینیوم به کار می‌رود و باعث بهبود انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌دهی فلزات می‌شود.

3. عملیات حرارتی اتمسفر کنترل (Controlled Atmosphere Heat Treatment)

در این روش، فرآیند حرارتی تحت شرایط خاصی از جو کنترل‌شده انجام می‌شود. این شرایط به‌طور دقیق برای جلوگیری از اکسیداسیون و بهبود کیفیت سطح قطعه در حین عملیات تنظیم می‌شود. این روش برای قطعات حساس و دقیق بسیار مناسب است.

4. عملیات حرارتی به روش تنش‌گیری (Stress Relieving)

تنش‌گیری فرآیندی است که برای کاهش تنش‌های داخلی به وجود آمده در اثر فرآیندهای قبلی مانند ریخته‌گری و جوشکاری به کار می‌رود. این فرآیند با حرارت‌دهی تدریجی قطعات تا دمای مشخص و سپس سرد کردن آرام آن‌ها انجام می‌شود.

5. عملیات حرارتی تحت خلاء (Vacuum Heat Treatment)

در این روش، عملیات حرارتی تحت شرایط خلاء انجام می‌شود تا از اکسیداسیون و آلودگی سطحی جلوگیری شود. این روش برای قطعات حساس و دقیق، به‌ویژه در صنایع هوافضا و خودروسازی بسیار مناسب است.

6. عملیات حرارتی زیر صفر (Subzero Heat Treatment)

عملیات حرارتی زیر صفر به فرآیندهایی اطلاق می‌شود که در آن قطعات فلزی پس از عملیات سخت‌کاری به دمای پایین‌تر از دمای صفر درجه سانتی‌گراد رسانده می‌شوند. این فرآیند باعث بهبود ویژگی‌های سختی و افزایش استحکام قطعات می‌شود.

7. کربن‌دهی سطحی (سمانتاسیون) (Carburizing)

کربن‌دهی فرآیندی است که در آن سطح قطعه فلزی در معرض گاز کربن قرار می‌گیرد تا کربن به سطح فلز نفوذ کند. این فرآیند باعث افزایش سختی سطحی قطعه و بهبود مقاومت آن در برابر سایش می‌شود. این روش در تولید قطعاتی همچون دنده‌ها و میل‌لنگ‌ها کاربرد دارد.

8. نرماله کردن (Normalizing)

نرماله کردن یک فرآیند حرارتی است که برای بهبود خواص فلزات و کاهش تنش‌های داخلی انجام می‌شود. در این فرآیند، قطعه به دمایی بالاتر از دمای آستنیته شدن می‌رسد و سپس در هوا سرد می‌شود. این فرآیند به‌ویژه در فولاد و چدن کاربرد دارد.

9. نیتراسیون گازی (Gas Nitriding)

نیتراسیون گازی یک فرآیند حرارتی است که در آن قطعه فلزی در معرض گاز آمونیاک قرار می‌گیرد تا نیتروژن به سطح فلز نفوذ کند. این فرآیند باعث بهبود سختی، مقاومت به سایش و مقاومت در برابر خوردگی می‌شود. نیتراسیون گازی به‌ویژه برای قطعات فولادی و ابزارهای دقیق استفاده می‌شود.

چرا شرکت مهندسی ثمر؟

• تجربه و تخصص: با بیش از 15 سال تجربه در زمینه عملیات حرارتی فلزات.

• تجهیزات پیشرفته: استفاده از کوره‌ها و تجهیزات حرارتی مدرن و با دقت بالا.

• خدمات متنوع: ارائه انواع خدمات عملیات حرارتی بر اساس فلزات و روش‌های مختلف.

• کیفیت برتر: انجام عملیات حرارتی با رعایت دقیق استانداردها و مطابق با نیازهای مشتری.

• پشتیبانی فنی: مشاوره و پشتیبانی پس از خدمات برای اطمینان از نتیجه مطلوب.

منابع

شرکت مهندسی ثمر www.samarcom.com با ارائه خدمات تخصصی عملیات حرارتی، توانسته است بهبود عملکرد و افزایش عمر مفید قطعات فلزی را در صنایع مختلف تضمین کند. با استفاده از روش‌های پیشرفته و تجهیزات مدرن، این شرکت خدماتی با کیفیت بالا در زمینه عملیات حرارتی ارائه می‌دهد که به کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.