خواص فیزیکی و شیمیایی شیلنگ سیلیکون وابسته به ترکیب آن است. چون تولیدکنندگان از انواع متنوعی از لاستیک ها و فیلر ،نه تنها عوامل اتصال عرضی و دیگر ترکیب ها بلکه فرآیند پردازش مختلف ، در ساخت این شیلنگ استفاده می کنند ممکن است ویژگی های شیلنگ سیلیکونی منطبق با شرایط کاری خاص باشد.
شیلنگ سیلیکون را معمولا با استفاده از تکنولوژی سیستم پخت هیدروژن پراکسید یا سیستم پخت پلاتین تولید می کنند. شیلنگ هایی که در صنایع بسیار پیشرفته به کار می روند را درون لوله های پلاتین درست می کنند. برای تولید شیلنگ با استفاده از سیستم پخت هیدروژن پراکسید ،کاتالیزور هیدروژن پراکسید را باید به کشپار سیلیکون اضافه کرد، سپس دو ترکیب را با هم ترکیب می کنند تا یک مخلوط همگن و نرم به دست آید. وقتی از سیستم پخت پلاتین استفاده می کنند،دو قسمت یکسان از همپارش سیلیکون را ترکیب می کنند. یکی از آنها حاوی کاتالیزور پلاتین و دیگری شامل عامل اتصال عرضی است. سپس دو ماده را کاملا ترکیب می کنند تا مخلوط نرمی(بدون حباب هوا) بدست آید. هریک از این سیستم های مزایا و معایبی دارند که در ادامه به آنها اشاره خواهد شد.
سیستم پخت هیدروژن پراکسید:
مزایا |
معایب |
طول عمر طولانی تر در شیلنگی هایی که در پمپ های دودی کار می کنند در مقایسه با شیلنگ هایی که با استفاده از سیستم پخت پلاتین تولید می شوند شکنندگی را کاهش می دهند. |
ناخالصی ها به سادگی به سطح می چسبند ممکن است محصول جانبی سمی تولید شود |
سیستم پخت پلاتین:
مزایا |
معایب |
قابلیت دید بهتر جریان مایع کمتر دچار عیوبی می شود که در تولید محصول بوجود می آید آلینده های های آلی کمی دارد |
طول عمر کوتاه تر در شیلنگی هایی که در پمپ های دودی کار می کنند
|
در ادامه با کاربردهای متداول شیلنگ سیلیکون در صنایع مختلف آشنا می شویم:
برای تولید دارو از شیلنگ هایی استفاده می کنند که از موادی با درصد خلوص بالا در شرایط اتاق تمیز و با استفاده از سیستم پخت پلاتین تهیه می شود. با توجه به مواد مورد استفاده ،این نوع شیلنگ ها می توانند شفاف یا نیمه شفاف باشند.دمای کاری در این صنعت از -62 تا حدود است.
شیلنگ های مورد استفاده در صنایع غذایی را با استفاده از سیستم پخت هیدروژن پراکسید یا سیستم پخت پلاتین تولید می کنند. با توجه به مواد مورد استفاده در لاستیک سیلیکون ،این نوع شیلنگ ها می توانند شفاف یا نیمه شفاف باشند.
شیلنگ سیلیکونی را توجه به کاربرد و انواع آن طبقه بندی می کنند. انواع شیلنگ را با توجه به بازار مصرف آن به شیلنگ پزشکی،شیلنگ رنگ صنعتی و شیلنگ مواد غذایی تقسیم می کنند.ب خش دیگر در انواع طبقه بندی این شیلنگ ،شیلنگ هایی با فشار کاری بالا و شیلنگ های معمولی است.در سال های اخیر استفاده از شیلنگ های پزشکی سهم عمده ای در بازار تولید و عرضه این شیلنگ را به خود اختصاص داده است.
میزان عمرکاری تعریف شده برای این نوع شیلنگ درحالت نگهداری مناسب و ایده ال ده سال است. این میزان ماندگاری در شیلنگ سیلیکونی نسوز به عوامل مختلفی از جمله نگهداری و انبارش آن در دمای مناسب بستگی دارد و اگر در دماهای بسیار بالا نگهداری و استفاده شوند طول عمر آنها به شدت کاهش می یابد و دچار پوسیدگی می شوند. بنابراین بازه زمانی تعریف شده نقش بسیار مهمی در طول عمر این شیلنگ دارد.
شیلنگ شیر مورد استفاده در دامداری،کشاورزی و گله داری به دلیل توجه به استانداردهای بالا در تولید شیلنگ سیلیکونی جایگزین مناسبی به جای دیگر شیلنگ ها است.این شیلنگ ها را به طور ویژه برای انتقال مایعات و شیر طراحی می کنند و چون هیچ گونه مایعاتی را به خود جذب نمی کنند ،محیط آلوده فضای دامداری روی آنها تاثیری نمی گذارد.کاربرد آنها در دامداری برای انتقال شیر از دام به ظروف جمع آوری شیر و تجهیزات شیردوشی است. از دیگر موارد قابل توجه در استفاده از شیلنگ سیلیکونی مقاومت آنها در برابر سرما است و در هوای بسیار سرد زمستان هیچ گونه آسیبی از جمله شکنندگی و یخ زدگی نمی بینند.