-

از واردات صرف تا صادرات منطقه‌ای؛ روایت سه دهه بومی‌سازی صنعت بالابر هیدرولیکی در ایران

صنعت بالابر هیدرولیکی ایران، مسیری بیش از سه دهه را از وابستگی کامل به واردات تا تولید داخلی و حضور در بازارهای صادراتی منطقه طی کرده است. بررسی سیر تحول این صنعت نشان می‌دهد که بومی‌سازی تجهیزات دسترسی در ارتفاع، نه‌تنها بخش قابل‌توجهی از نیاز ارزی کشور را کاهش داده، بلکه زمینه‌ساز اشتغال تخصصی و توسعه زنجیره تأمین قطعات هیدرولیک در داخل شده است.

از واردات صرف تا صادرات منطقه‌ای؛ روایت سه دهه بومی‌سازی صنعت بالابر هیدرولیکی در ایران

کاهش وابستگی ارزی در تجهیزات دسترسی در ارتفاع، با تکیه بر مهندسی داخلی و رعایت استانداردهای بین‌المللی

 

تا اوایل دهه ۱۳۷۰ شمسی، بازار تجهیزات بالابری ایران تقریباً به‌طور کامل در اختیار برندهای اروپایی و آمریکای شمالی بود. کارخانجات، انبارها و پروژه‌های عمرانی برای تأمین بالابرهای هیدرولیکی مورد نیاز خود، ناچار به پرداخت هزینه‌های ارزی سنگین و تحمل زمان‌های طولانی تحویل بودند. در چنین شرایطی، هرگونه خرابی دستگاه نیز به معنای توقف خط تولید و انتظار چندماهه برای واردات قطعه یدکی تمام می‌شد. این وابستگی، انگیزه اصلی حرکت به سمت بومی‌سازی این صنعت را شکل داد.

کاراخانه تولید بالابر کلایر

نقطه آغاز خودکفایی

نخستین گام جدی در این مسیر، در سال ۱۳۷۳ برداشته شد. در این سال، مجموعه‌ای صنعتی مستقر در شهرک صنعتی اشترجان اصفهان (که بعدها با برند «کلایر» و تحت شرکت مادر «آسمان ماشین آسیا» شناخته شد)، نخستین بالابر آکاردئونی یا همان بالابر قیچی هیدرولیکی ساخت ایران را طراحی و تولید کرد. این رویداد، نقطه آغاز خودکفایی در تولید تجهیزات بالابری سبک در کشور محسوب می‌شود و راه را برای توسعه سایر انواع بالابر هموار ساخت.دو سال بعد، در سال ۱۳۷۵، همین مجموعه موفق به ساخت بزرگ‌ترین بالابر سیار قیچی ایران با ارتفاع دسترسی ۱۹ متر شد. این بالابر برای پروژه‌ای در آستان قدس رضوی طراحی و اجرا گردید و توانمندی مهندسان داخلی را در طراحی تجهیزات بالابری با ارتفاع بالا، که تا پیش از آن در انحصار سازندگان خارجی بود، به اثبات رساند.

شکستن رکوردهای ظرفیت و تنوع محصول

مسیر بومی‌سازی در سال‌های بعد با شتاب بیشتری ادامه یافت. در سال ۱۳۷۸، تولید یک بالابر صنعتی با ظرفیت باربری ۱۰ تن، رکورد جدیدی را در صنعت بالابر ایران و منطقه خاورمیانه ثبت کرد. یک سال بعد، در سال ۱۳۹، نخستین داک لولر یا رمپ بارگیری هیدرولیکی ساخت ایران طراحی و تولید شد؛ تجهیزی که اختلاف ارتفاع میان سطح بارانداز انبار و کفی کامیون را جبران می‌کند و از ارکان اصلی لجستیک انبارداری مدرن به شمار می‌رود. تولید این تجهیز، زنجیره تجهیزات انباری کشور را تکمیل کرد.در سال ۱۳۰ نیز نخستین جک پیچی واگن ایران ساخته شد و بدین‌ترتیب، دامنه فعالیت این صنعت از تجهیزات ساختمانی و انباری به حوزه تخصصی نگهداری و تعمیرات ریلی گسترش یافت.

از تولید داخلی تا حضور در بازارهای صادراتی

با ثبت رسمی برند «کلایر» در سال ۱۳۹۰ و ساختاربندی فعالیت‌ها تحت شرکت آسمان ماشین آسیا، این مجموعه وارد فاز جدیدی از توسعه شد. اما پیش از آن نیز، از سال ۱۳۸۷، صادرات محصولات بالابری ساخت ایران به کشورهای همسایه شامل عراق، امارات متحده عربی، ترکمنستان و سوریه آغاز شده بود. کارشناسان صنعتی، قیمت رقابتی تولیدات داخلی نسبت به نمونه‌های اروپایی و امکان تأمین سریع قطعات یدکی را از مهم‌ترین مزیت‌های رقابتی سازندگان ایرانی در بازارهای منطقه‌ای می‌دانند.تنوع سبد محصولات نیز در این دوره گسترش یافت. بالابرهای آکاردئونی سیار در سه گروه کوچک (S)، متوسط (M) و بزرگ (X) با ارتفاع دسترسی ۵ تا ۱۳ متر و ظرفیت باربری از ۲۳۰ کیلوگرم به بالا تولید شدند. این بالابرها به‌صورت استاندارد با برق تک‌فاز کار می‌کنند و امکان تجهیز به باتری به‌صورت آپشن نیز در آنها فراهم است. سازه فولادی، استفاده از پین‌ها و بوش‌های استاندارد و رنگ‌آمیزی کوره‌ای، از عوامل دوام و ایمنی این محصولات عنوان می‌شود.در سال ۱۳۹۸، تولید نخستین بالابر کترینگ فرودگاهی ساخت ایران، ورود این صنعت به حوزه حساس و استاندارد-محور هوانوردی را رقم زد؛ حوزه‌ای که پیش از آن کاملاً در اختیار تجهیزات وارداتی بود.

نسل جدید؛ بالابرهای خودکششی

جدیدترین دستاورد این صنعت در سال ۱۴۰ با عرضه بالابر آکاردئونی خودکششی «کلایر پرو» حاصل شد. برخلاف بالابرهای سیار معمولی که جابجایی آنها در حالت ارتفاع‌گرفته ممکن نیست، این نسل از بالابرها امکان حرکت روی زمین حتی در حالت باز شدن سکو را فراهم می‌کنند و به همین دلیل، پرکاربردترین نوع بالابر هیدرولیکی در کشورهای توسعه‌یافته به شمار می‌روند.این محصول که در بازه ارتفاعی ۸ تا ۱۶ متر تولید می‌شود، با باتری‌های قابل شارژ کار می‌کند و مجهز به سنسور تراز است که از بالاروی دستگاه در سطوح شیب‌دار جلوگیری می‌نماید. عرض کمتر این بالابر، امکان استفاده از آن در فضاهای محدود میان قفسه‌های انبار را فراهم ساخته است. قطعات این محصول وارداتی بوده و فرآیند مونتاژ آن در داخل کشور انجام می‌شود؛ الگویی که تعادلی میان دسترسی به فناوری روز و حفظ ارزش افزوده داخلی ایجاد کرده است.

استانداردها؛ حلقه مفقوده رقابت‌پذیری

یکی از چالش‌های اصلی تولیدکنندگان تجهیزات بالابری، انطباق با استانداردهای ایمنی بین‌المللی است. بالابرها به‌دلیل ماهیت کار در ارتفاع، از حساس‌ترین تجهیزات صنعتی به لحاظ ایمنی محسوب می‌شوند. استانداردهای اروپایی EN 1570 (الزامات ایمنی میزها و بالابرهای صنعتی) و EN 280 (الزامات ایمنی بالابرهای سیار کار در ارتفاع)، در کنار استاندارد آمریکایی ANSI/SIA A92 و استاندارد بین‌المللی ISO 18893، چارچوب فنی طراحی و تولید این تجهیزات را تعیین می‌کنند.رعایت این استانداردها، پیش‌شرط ورود به بازارهای صادراتی و همچنین کاهش حوادث ناشی از کار در ارتفاع در محیط‌های صنعتی داخلی است. تولیدکنندگان معتبر ایرانی با اخذ گواهینامه‌های مدیریت کیفیت نظیر ISO 9001 از نهادهای بین‌المللی، تلاش کرده‌اند فرآیندهای تولید خود را با این الزامات همسو سازند.

خدمات پس از فروش؛ رکن پایداری صنعت

تجربه صنعتی نشان می‌دهد که در تجهیزات هیدرولیکی، کیفیت محصول تنها نیمی از معادله است و نیم دیگر به خدمات پس از فروش بازمی‌گردد. بر اساس داده‌های فنی، بخش قابل‌توجهی از خرابی‌های بالابر ناشی از عدم سرویس دوره‌ای سیستم هیدرولیک است و متوسط عمر مفید یک بالابر صنعتی با نگهداری منظم، بین ۱۵ تا ۰ سال برآورد می‌شود.به همین دلیل، توسعه شبکه خدمات پس از فروش تخصصی، به یکی از ارکان رقابت‌پذیری تولیدکنندگان داخلی تبدیل شده است. ارائه گارانتی، بیمه مسئولیت و برنامه‌های سرویس پیشگیرانه، از جمله راهکارهایی است که برای کاهش هزینه کل مالکیت این تجهیزات در طول عمر مفید آنها به کار گرفته می‌شود.

چشم‌انداز و چالش‌های پیش‌رو

بر اساس برآوردهای صنعتی، سهم تولید داخلی در تأمین تجهیزات بالابری مورد نیاز کارخانجات و انبارهای کشور، طی دهه اخیر رشد قابل‌توجهی داشته است. با این حال، بخشی از قطعات کلیدی نظیر پمپ‌ها، شیرهای برقی و سنسورها همچنان وارداتی بوده و این صنعت را در معرض نوسانات ارزی قرار می‌دهد.کارشناسان معتقدند تداوم مسیر بومی‌سازی، نیازمند سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه، تعمیق ساخت داخل در قطعات هیدرولیک و الکترونیک، و همچنین تسهیل فرآیندهای صادراتی است. صنعت بالابر ایران، با تکیه بر تجربه انباشته سه دهه‌ای، ظرفیت آن را دارد که از یک تأمین‌کننده داخلی، به یک بازیگر منطقه‌ای در بازار تجهیزات دسترسی در ارتفاع تبدیل شود.

 

دیدگاهتان را بنویسید

بخش‌های ستاره دار الزامی است
*
*

آخرین اخبار

پربازدیدترین