به گزارش روابط‌عمومی مجتمع مس سرچشمه رفسنجان، مهندس حسین پورشاه‌نظری با تشریح جزئیات این پروژه گفت: در این طرح، آسترهای منحنی ( Vortex or Helix) در دیواره ورودی، شبکه خروجی و بالابرهای پالپ اجرا شدند و به‌طور هم‌زمان، آسترهای بدنه با طراحی غیر یکنواخت و زاویه بالابری بهینه نیز به کار گرفته شد.

وی افزود: این نوآوری‌ها موجب ارتقای چشمگیر عملکرد آسیای نیمه‌خودشکن شد.

رئیس کنترل فرایند کارخانه تغلیظ سرباره تصریح کرد: افزایش ۳۰ درصدی ظرفیت ورودی آسیا، کاهش قابل توجه مصرف انرژی به ازای هر تن خوراک ورودی، و همچنین کاهش شکست آسترها و توقفات ناشی از آن‌ها، تنها بخشی از مزایای این طرح ملی است.

پورشاه‌نظری ادامه داد: بهبود الگوی پرتاب گلوله‌ها، افزایش راندمان خردایش، کاهش زمان ماند مواد، کاهش سایش ناهمگون آسترها، توزیع یکنواخت‌تر بار و بهینه‌سازی زنجیره گلوله ــ و در پی آن کاهش مصرف گلوله در آسیا ــ از دیگر دستاوردهای این فناوری است که به پایداری عملیات و صرفه‌جویی اقتصادی منجر شده است.

وی همچنین خاطرنشان کرد: این پروژه با همکاری و مشاوره علمی مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی کاشی‌گر اجرا شده و نقطه عطفی در بومی‌سازی دانش فنی و توسعه فناوری‌های نوین فرآوری مواد معدنی کشور به شمار می‌رود.

رئیس کنترل فرایند کارخانه تغلیظ سرباره در پایان با قدردانی از حمایت‌های معاونت بهره‌برداری کارخانه و مدیریت مجتمع سرچشمه گفت: اجرای طرح‌های دانش‌محور از این دست، علاوه بر ارتقای بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها، افق روشنی را پیش روی صنعت مس ایران قرار می‌دهد.