استاد بولت ها به بخش جدایی‌ناپذیر بسیاری از پروژه‌های مهندسی و ساخت و ساز هستند و نقش حیاتی در تضمین ساختاری و ایمنی انواع سیستم‌ها دارند. این اتصالات ساده اما بسیار حیاتی به دلیل چندمنظورگی، مقاومت و قابلیت اعتماد آن‌ها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. استاد بولت، یک نوع پیچ رزوه شده با دو سر باز است که به طور گسترده در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی برای اتصال فلنج‌ها و قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پیچ‌ها با دو مهره به منظور تثبیت قطعات استفاده می‌شوند و گرید معمولی آن‌ها B7 است. که در ادامه این مطلب که به دست کارشناسان فنی شرکت آرمان پیچ ساز ایرانیان نوشته شده انواع دیگر استاد بولت ها را معرفی و بررسی می‌کنیم

استاندارد مرسوم استاد بولت‌ها

در شرایط مختلف دما و مکان‌ها، استانداردهای متعددی برای استاد بولت‌ها وجود دارد. جنس مورد استفاده برای استاد بولت‌ها به توجه به استانداردهای انجمن مهندسین مکانیک امریکا ASTM مشخص می‌شود و یکی از رایج‌ترین استانداردها برای استاد بولت ها ASTM A913 است. گرید و استاندارد استفاده شده در استاد بولت‌ها و مهره‌ها باید با یک نشان اختصاری روی آن‌ها مشخص شود.

استاندارد ASTM A913 یک استاندارد مواد می‌باشد که استاد بولت‌ها در گرید‌های مختلف فولادی مانند L7، B16، B7 و استنلس استیل مانند B8M و B8 تولید می‌شوند. مهره‌های استفاده شده در استاد بولت‌ها باید با استاندارد متناظر با آن‌ها مطابقت داشته باشد.

جزئیات بیشتر در مورد گرید‌های استاد بولت

استاد بولت گرید B7 : یکی از معروف‌ترین و کاربردی ترین گریدهای استاد بولت است و برای کاربردهایی با دماهای معتدل و متوسط ​​استفاده می‌شود. این گرید از فولاد کربنی تولید می‌شود و معمولاً با مهره‌های 2H همراه است.

استاد بولت گرید L7 : برای شرایط با دماهای پایین تر مناسب است. این گرید از فولاد آلیاژی تولید می‌شود و معمولاً با مهره‌های 4 همراه است.

استاد بولت گرید B16 : برای شرایط با دماهای بالا و فشارهای بالا مناسب است. این گرید از فولاد آلیاژی کرمولیبدن تولید می‌شود و معمولاً با مهره‌های 7 همراه است.

استاد بولت گرید B8 : این گریدها از استنلس استیل 304 تولید می‌شوند. این نوع استنلس استیل از خانواده 300 به عنوان استنلس استیل آستنیتی شناخته می‌شود و دارای 18% کروم و 8% نیکل است. و برای مقاومت در برابر خوردگی مناسب هستند. استاد بولت B8 به همراه مهره 8 استفاده می‌شود.

استاد بولت گرید B8M : استاد بولت B8M هم از استنلس استیل ساخته شده است، اما از نوع 316 استنلس استیل که دارای 16% کروم، 10% نیکل و 2% مولیبدن است. استفاده از استاد بولت B8M برای مقاومت در برابر خوردگی و تأمین محافظت در محیط‌های مرطوب یا خورنده معمولاً مناسب‌تر است.

مهره‌ استاد بولت

مهره‌های استفاده شده در انواع استاد بولت‌ها باید با استاندارد ASTM A194 مطابقت داشته باشند. این استاندارد ویژگی‌های مهره‌های انتهایی استاد بولت برای استفاده در اتصالات مختلف را تعیین می‌کند. مهره‌ها با استاندارد ASTM A194 نسبت به مهره‌های دیگر ارتفاع ابعادی بزرگتر و وزن بیشتری دارند

• Grade 2H: تولید شده از فولاد کربنی.
• Grade 2HM: تولید شده از فولاد آلیاژی.
• Grade 4: تولید شده از فولاد آلیاژی.
• Grade 8: تولید شده از فولاد کربنی.
• بیشترین کاربرد استاد بولت ها در صنعت

استاد بولت‌ها برای اتصال فلنج‌ها و قطعات در شرایط مختلف دما و فشار استفاده می‌شوند. برای مثال، در صنعت نفت و گاز، از آن‌ها در اتصال لوله‌ها و تجهیزات در محیط‌های با دماهای مختلفی از مناطق گرم تا مناطق سرد به کار می‌روند.

استفاده از استاد بولت ها در پروژه‌های خاص

استاد بولت‌ها در پروژه‌های خاصی مانند ساخت و نصب تجهیزات پتروشیمی، خطوط لوله انتقال گاز و نفت، و حتی در ساخت و نصب تجهیزات پردازش آب مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب استاد بولت مناسب برای هر پروژه بستگی به شرایط محیطی و فنی دارد. برای اطلاعات بیشتر در زمینه خرید استاد بولت میتوانید با گروه صنعتی آرمان پیچ ساز ایرانیان در ارتباط باشید.

با توجه به این توضیحات، اطلاعات بیشتری در مورد استفاده و انتخاب استاد بولت‌ها در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی فراهم شده است که در ادامه بررسی می‌کنیم.

تولید استاد بولت برای صنعت پتروشیمی

تولید استاد بولت برای صنعت پتروشیمی نیازمند رعایت دقیق معیارها و استانداردهای کیفی است بنابراین باید از ایمنی و قابل اعتماد بودن این اجزای حیاتی مطمئن باشید و از یک تامین کننده پیچ و مهره یا تولید کننده معتبر و قابل اعتماد و با تجربه خرید کنید.

در زیر معیارها و ملاحظات مهمی را برای تولید استاد بولت در صنعت پتروشیمی و نفت و گاز ارائه می‌دهیم:

• انتخاب مواد: انتخاب مواد مناسب بسیار حیاتی است. برای کاربرد های حیاتی پتروشیمی، استاد بولت ها stud bolt اغلب از آلیاژهای ویژه مانند فولاد ضد زنگ یا مواد مقاوم به خوردگی ساخته می‌شوند. مواد باید دارای استحکام کششی بالا، مقاومت عالی به خوردگی و توانایی مقاومت در برابر دماهای بالا و مواد شیمیایی تنشی باشند.
• اندازه و ابعاد: اندازه و ابعاد استاد بولت باید با استانداردهای صنعتی و مشخصات پروژه مطابقت داشته باشند. تعیین اندازه و ابعاد درست محصول مطابق با نیاز این اطمینان را می‌دهد که این اتصالات در طول اجرای پروژه مشکل ساز نخواهند شد.
• کیفیت رزوه ها: رزوه های پیچ استاد بولت باید با مشخصات دقیق ذکر شده در استاندارد مطابقت داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که آن‌ها قادر به ایجاد یک اتصال محکم هستند. رزوه ها باید تمیز، خوب تعریف شده و بدون عیوب باشند. کیفیت رزوه ها در استحکام و مقاومت اتصالات بسیار اهمیت دارد.
• ویژگی‌های مکانیکی: استاد بولت باید ویژگی‌های مکانیکی مشخصی را داشته باشند از جمله استحکام کششی، استحکام تسلیم و کشش طولانی. این ویژگی‌ها اطمینان می‌دهند استادبولت قادر به تحمل تنش‌های مکانیکی و بارها هستند که ممکن است در برنامه‌های پتروشیمی با آن‌ها روبرو شوند.
• مقاومت در برابرخوردگی: محیط‌های پتروشیمی به دلیل تماس با مواد شیمیایی و رطوبت می‌توانند بسیار خورنده باشند. استاد بولت های تولید شده برای صنعت پتروشیمی باید در طول زمان مقاومت خوبی در برابر خوردگی داشته باشند.

برای اطلاعات بیشتر و راهنمای خرید پیچ و مهره با کیفیت و مناسب محیط کارتان می‌توانید وارد سایت ما شوید و با کارشناسان متخصص ما مشورت کنید.

• مقاومت در برابر دما: فرآیندهای پتروشیمی اغلب شامل دماهای بالایی هستند. استاد بولت در صنعت پتروشیمی باید قابلیت حفظ ویژگی‌های مکانیکی و سلامت ساختاری خود را حتی تحت دمای بالا داشته باشند.
• مقاومت در برابر فشار: استاد بولت مورد استفاده در برنامه‌های پتروشیمی باید دارای یک رتبه فشار باشند که با نیازهای سیستم هماهنگ باشد. تضمین کنندگی این موضوع که مهره‌های استاد قادر به تحمل فشار هستند بسیار حیاتی است تا جلوگیری از نشت یا شکستگی‌ها باشد.
• صدور مجوزها و استانداردها: پایبندی به استانداردهای صنعتی و صدور مجوزهای مرتبط بسیار حیاتی است. انواع استاد بولت در صنعت پتروشیمی باید طبق استاندارد ASTM( (انجمن آزمایش و مواد) یا ASME (انجمن مهندسین مکانیک آمریکا) مطابقت داشته باشند.