مهندس حسینی ،مدیرعامل :دستگاه ابداعی این شرکت، بریکت هایی با دانسیته 5/4-5 تن بر متر مکعب با استحکام بالا، و بدون استفاده از هر گونه چسب در فرایند تولید آن با هزینه تولید کمتر و کیفیت بالاتر و امکان انبارش و حمل و نقل با ضایعات بسیار پایین تولید می کند

ششمین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران طی سه روز از ۱۸ تا ۲۰ دی با شعار «توسعه تکنولوژی و بومی‌سازی در زنجیره فولاد» با حضور مدیران و فعالان حوزه فولاد ایران در برج میلاد آغاز به کار کرد، امسال در ششمین جشنواره تولیدکنندگان ، سازندگان ، تامین کنندگان و متخصصان زنجیره آهن و فولاد ایران که همه ساله از طریق انجمن فولاد ایران برگذار می شود ، شرکت بین المللی صنعتی و معدنی سی پی جی پارس بابت نوآوری و مهندسی ، ساخت دستگاه تولید بریکت سرد موفق به دریافت جایزه شرکت دانش بنیان برتر در زنجیره آهن و فولاد کشور گردید و در همین راستا از مهندس سید رضا حسینی مدیر عامل این شرکت ،به عنوان طرح برتر در ششمین جشنواره ملی فولاد ایران منتخب و مورد تقدیر قرار گرفت

برگزیده شدن شرکت سی پی جی پارس به عنوان مجموعه ای دانش‌بنیان با حضور اساتید،دانشجویان و اشخاص حقیقی و حقوقی در طرح‌های فناورانه و نوآورانه انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران منتخب گردیده و با حضور وزیر صمت مهندس اتابک ، معاون معدنی وزارت صمت جناب آقای جعفری و مهندس آقاجانلو ریاست سازمان گسترش و نوسازی معادن ایران و بزرگترین مجموعه های فولادی و شرکت های تامین کننده زنجیره فولاد از این شرکت تقدیر به عمل آمد.

در تشریح این ایده و نسبت به عنوان کسب شده مهندس حسینی به صمت گفت :
شرکت سی پی جی پارس تنها شرکت با مالکیت صد درصدی در مجموعه شرکت های هولدینگ شرکت معدنی و صنعتی چادرملو می باشد که بازوی فنی و مهندسی و بومی سازی قطعات و تجهیزات این شرکت معظم معدنی و صنعتی است.
شرکت سی پی جی پارس متشکل از کارشناسان خبره در زنجیره تولید فولاد می باشد ،این شرکت با احاطه بر فرایند تولید محصولات زنجیره فولاد از سنگ آهن تا مقاطع نوردی با شناسایی مشکلات و معضلات موجود بر فرایند تولید با دارا بودن یک دپارتمان قوی تحقیق و توسعه و نوآوری تا کنون اقدام به بهبود مستمر در کارایی بسیاری از قطعات، تجهیزات و فرایند تولید زنجیره فولاد نموده است.
جایزه شرکت دانش بنیان برتر در زنجیره آهن و فولاد کشور، به دلیل طراحی، مهندسی و ساخت دستگاه تولید بریکت سرد با استفاده از ریز دانه های آهن اسفنجی و نرمه حاصل از عملکرد دستگاه های غبار گیر در کارخانه های فولاد و احیا به این شرکت تعلق گرفت.
در کارخانه های تولید آهن اسفنجی با کوره های عمودی حدود 5-7 درصد محصول با دانه بندی زیر 6 میلی متر تولید می شود که استفاده از این ریز دانه ها در کوره های ذوب فولاد، معضلاتی در قبیل بالا رفتن مصرف الکترود گرافیتی ، مصرف برق، عدم عبور ریز دانه ها از پتوی سرباره و به تبع آن پایین آمدن راندمان تولید فولاد را به وجود می آورد.
راه حل شناخته شده برای حل این مشکلات تبدیل ریز دانه به بریکت سرد آهن اسفنجی می باشد. در روش مرسوم تولید بریکت سرد در دستگاه های رولر پرس نیاز به استفاده چسب از قبیل سیلیکات سدیم و ملاس می باشد. که بریکت های تولیدی علاوه بر هزینه بالا بعلت مصرف چسب و آلودگی محیط کارگاه، به دلیل دانسیته پایین از کیفیت لازم برخوردار نبوده و انبارش و حمل و نقل این نوع بریکت ها با ضایعات بالا همراه می باشد.
دستگاه ابداعی این شرکت، بریکت هایی با دانسیته 5/4-5 تن بر متر مکعب با استحکام بالا، و بدون استفاده از هر گونه چسب در فرایند تولید آن با هزینه تولید کمتر و کیفیت بالاتر و امکان انبارش و حمل و نقل با ضایعات بسیار پایین می باشد.
با توجه به اینکه این دستگاه محصول دپارتمان تحقیق و توسعه و نو آوری این شرکت با همراهی کارگاه ساخت و تولید این شرکت می باشد.
امکان ساخت دستگاه با ظرفیت های مختلف و ابعاد بریکت طبق خواسته متقاضی با کیفیت تضمین شده در دسترس می باشد.

لازم به توضیح است شرکت سی‌پی‌جی پارس متعهد به ارائه خدمات ارزش‌آفرین و با کیفیت مدیریت پروژه‌ به مشتریان در حوزه‌های معدن، صنایع معدنی از قبیل انرژی،مدیریت پروژه ،حمل و نقل ،خدمات تحقیقاتی و دانش بنیان،مهندس معکوس ، مطالعه آب و.... فعالیت دارد.ویرایش شده