فولاد 1.2767 یک فولاد ابزار آلیاژی با کربن بالاست که معمولاً در ساخت ابزار و قالب استفاده می شود. مهم ترین ویژگی و علت اصلی محبوبیت این فولاد چقرمگی و مقاومت قابل توجه در برابر سایش است. این ویژگی و دیگر خواص فیزیکی فولاد 2767 نشئت گرفته ترکیب شیمیایی منحصر به فردی است که این فولاد را برای استفاده در مواردی که نیاز به دوام و استحکام بالایی دارد به متریالی بدون رقیب تبدیل می کند.

ترکیب شیمیایی

نگاهی دقیق به عناصر شیمیایی موجود در فولاد 1.2767

فولاد 1.2767 از ترکیب دقیقی از عناصر شیمیایی تشکیل شده است که هر کدام نقش ویژه ای در شکل گیری خواص شیمیایی و فیزیکی این فولاد ایفا می کند:

• کربن (C): از 0.45 تا 0.55٪

• کروم (Cr): از 1.30 تا 1.60٪

• مولیبدن (Mo): از 0.15 تا 0.35٪

• نیکل (Ni): از 3.50 تا 4.50٪

• منگنز (Mn): از 0.10 تا 0.40٪

• سیلیکون (Si): از 0.10 تا 0.40٪

• گوگرد (S): حداکثر 0.015٪

نقش و اهمیت هر عنصر در آلیاژ 1.2767

• کربن: تضمین کننده ی سختی و استحکام (از طریق عملیات حرارتی)

• کروم: بوجود آورنده ی مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت سخت شدن

• نیکل: عامل اصلی چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه

• مولیبدن: کمک به افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش

• منگنز: این عنصر نیز همچون مولبیدین مقاومت دربرابر سایش و قابلیت سخت شدن را بهبود می بخشد

• سیلیکون: بهبود توان قدرتی و انعطاف پذیری آلیاژ

• گوگرد: حداقل میزان گوگرد برای ماشین کاری بهتر

خواص فیزیکی و مکانیکی

• مقاومت کششی و سختی بالا

فولاد 1.2767 دارای استحکام کششی بسیار بالایی است که معمولاً پس از عملیات حرارتی مناسب به چیزی در حدود 850 تا 1100 مگاپاسکال می رسد. سختی آن نیز می تواند تا 58 HRC برسد که برای استفاده در کاربردهایی نظیر ابزارسازی عدد بسیار مناسبی است.

• چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه

میزان بالای نیکل به طور قابل توجهی به بالا بردن چقرمگی فولاد و مقاومت آن در برابر ضربه کمک می کند و دوام آن را در برابر فشار بارهای سنگین و تنش های مکرر تضمین می کند.

• هدایت حرارتی و مقاومت الکتریکی

فولاد 1.2767 دارای رسانایی حرارتی متوسطی است که به آن اجازه می دهد عملکرد خود را در دماهای بالا تا حدودی حفظ کند. مقاومت الکتریکی آن نیز نسبتاً کم است و می تواند برای انواع خاصی از کاربردهای الکتریکی مناسب باشد.

فرایند ساخت

مراحل تولید فولاد 1.2767

تولید فولاد 1.2767 شامل چندین مرحله ی حساس و حیاتی است:

1. ذوب شدن: ابتدا مواد اولیه باید در کوره قوس الکتریکی یا (Electric Arc Furnace) ذوب شوند.

2. آهنگری:در طی این مرحله، علاوه بر تقویت ساختار داخلی، فولاد مذاب به شکل دلخواه در می آید.

3. باز پخت یا آنیل کردن(Annealing) : فولاد برای از بین بردن تنش های داخلی تحت عملیات حرارتی بازپخت شامل حرارت‌دهی و نگه‌داشتن در یک دمای خاص و سپس خنک‌کاری با نرخ مناسب قرار می گیرد.

4. ماشینکاری: فولاد آنیل شده تحت شرایط دقیق ماشین کاری می شود.

5. عملیات حرارتی نهایی: فرآیندهای عملیات حرارتی نهایی خواص مکانیکی را بهینه می کند.

تکنیک ها و فناوری های رایج مورد استفاده

امروزه فن آوری های پیشرفته مانند گاز زدایی در خلاء (VD) و ریخته گری مداوم(CCM) برای اطمینان از خلوص و قوام فولاد 1.2767 نیز در فرایند ساخت استفاده می شود. همچنین تکنیک‌های عملیات حرارتی مدرن، از جمله خاموش کردن و تمپر کردن، برای دستیابی به سختی و چقرمگی مورد نظر بسیار مهم هستند. یکی از دلایل بالاتر بودن قیمت فولاد 1.2767 همین فرایندهای پیشرفته و پیچیده ای است که در ساخت و تولید این فولاد به کار گرفته می شود.

کاربردهای فولاد 1.2767

ابزار و قالب سازی

فولاد 1.2767 به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و دوام فوق العاده ، به طور فراگیری در ساخت ابزار و قالب ها استفاده می شود.

شرکت هایی مانند Kennametal و Sandvik فولاد 1.2767 را به عنوان بهترین گزینه برای استفاده در ابزارآلات پیشرفته خود معرفی کرده اند. همچنین استفاده از فولاد 1.2767 برای قالب های تزریق نیز موجب صرفه جویی در هزینه و بهبود کارایی می شود.

صنعت هوافضا

در بخش هوافضا، فولاد 1.2767 برای قطعاتی که در شرایط سخت به استحکام و قابلیت اطمینان بالا نیاز دارند، مانند ارابه فرود و قطعات ساختاری کاربرد فراوانی دارد. برای مثال شرکت های بوئینگ و ایرباس از فولاد 1.2767 در اجزای حیاتی هواپیماهای خود استفاده می کنند.

قطعات خودرو

صنعت خودرو از فولاد 1.2767 برای قطعاتی از جمله چرخ دنده ها، شفت ها و محورها استفاده می کند چرا که این قطعات که به مقاومت در برابر خستگی و چقرمگی و دوام بالایی نیاز دارند.

فولاد 1.2767 در مقایسه با فولاد 1.2344

فولاد 1.2344، یکی دیگر از فولادهای ابزاری محبوب است که علاوه بر مقاومت عالی خود در برابر سایش، پایداری حرارتی بسیار بالایی نیز ارائه می دهد، خرید فولاد 1.2344 برای استفاده در دماهای بالا انتخاب مناسب تری است. با این حال، فولاد 1.2767 چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه بهتری فراهم می کند، که برای کاربردهایی که شامل بارهای مکانیکی سنگین است و نیاز به تحمل دماهالی بسیار بالا ندارند، بهترین انتخاب است.

نکات مهم در هنگام خرید

فاکتورهای اولیه

• کیفیت: اطمینان حاصل کنید که فولاد استانداردهای مربوطه را برآورده می کند و با مشخصات صنعتی استاندارد مورد نظر تطابق دارد.

• اعتبار و صلاحیت تامین کننده: حتما برای خرید فولاد، تامین کنندگان معتبر و با سابقه را انتخاب کنید.

• گواهینامه ها: از دارا بودن گواهینامه هایی مانند ISO و ASTM اطمینان حاصل کنید.

ملاحظات هزینه و روند بازار

فولاد 1.2767 به دلیل ترکیب آلیاژی و فرآیند ساخت آن گرانتر است. با این حال، عملکرد طولانی مدت و دوام آن، با کاهش هزینه های تعمیر، تعویض و نگهداری، اغلب سرمایه گذاری اولیه را توجیه می کند. آگاه ماندن از روندهای بازار و استعلام بروزترین قیمت فولاد از تامین کنندگان معتبر فولاد می تواند به خرید مقرون به صرفه کمک کند.

مهم ترین نکات در رابطه با نگهداری از فولاد ابزار1.2344

• بازرسی منظم: علائم ساییدگی را به طور منظم بررسی کنید.

• مناسب سازی شرایط انبار: برای جلوگیری از خوردگی در محیط خشک و تمیز نگهداری شود.

• روانکاری: از روان کننده های مناسب برای کاهش اصطکاک و سایش استفاده کنید.

خلاصه نکات کلیدی

فولاد 1.2767 به دلیل چقرمگی استثنایی، مقاومت در برابر سایش و تطبیق پذیری در کاربردهای مختلف صنعتی متمایز است. ترکیب شیمیایی منحصر به فرد و خواص فیزیکی این فولاد، آن را به یک ماده با ارزش برای ساخت ابزار و قالب، صنایع هوافضا و خودرو تبدیل کرده است.